PP化学名为聚丙烯，目前在塑料卡板与塑料栈板生产中，主要用的就是这种原材料，另外PE的使用量也比较多。
　　PP塑料在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变PP熔体的流动性，从而生产出质量更好的塑料卡板。
　　1、塑料卡板的处理
　　由于PP大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PP分子量下降，塑料托盘制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。
　　塑料卡板中的回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。
　　2、塑胶卡板注塑机的选型
　　PP塑料由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注塑系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注塑量的2/3。
　　3、卡板模具及浇口设计
　　PP一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。

　　5、塑料卡板的注塑速度
　　一般注塑速度要快，可防止注塑时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。
　　6、塑料卡板注塑其它注意事项
　　⑴塑料卡板中的回收料不能太多，否则易产生在下料处"架桥"而影响塑化。
　　⑵如果模温控制不好或料温控制不当，易产生"白雾"而不透亮。